YÜZEY İŞLEM VE KATAFOREZ, (KTL / E-coat), boyama prosesinin “temel taşı”dır: parçanın yağ, kir ve oksitlerden arındırılarak kimyasal olarak aktive edilmesini ve ardından elektrodepozisyon yöntemiyle korozyon direnci yüksek kaplamanın kapalı kesitler dâhil tüm yüzeye homojen şekilde uygulanmasını sağlar. Amaç; doğru bir yüzey hazırlığını takiben, kaplamayı elektrodepozisyon prensibiyle parçanın tüm yüzeyine—ulaşılması zor iç hacimler dâhil—kontrollü ve tekrarlanabilir biçimde çöktürmektir. Proses tipik olarak çok kademeli ön işlem (alkali yağ alma, durulamalar, aktivasyon, demir/fosfat veya şartnameye uygun dönüşüm kaplaması, pasivasyon ve DI durulamalar) ile başlar; bu aşama, boya aderansı ve uzun dönem korozyon performansını belirleyen kritik zemin hazırlığıdır.
KTL banyosunda parça katot olarak bağlanır ve boya banyosuna daldırılır; uygulanan DC gerilim ile reçine/bağlayıcı sistem parçaya doğru göç ederek yüzeyde film oluşturur. Bu yöntem, püskürtme uygulamalarına kıyasla film kalınlığının kontrol edilebilirliği ve geometriye bağlı gölgelenme etkisinin düşük olması sayesinde, özellikle karmaşık parçalarda yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Kaplama oluşumu kendini sınırlayan bir karakter gösterdiğinden, hedef film kalınlığı ve yüzey bütünlüğü; banyo kimyası, iletkenlik, sıcaklık, katı madde oranı, pH, ultrafiltrasyon ve uygulanan voltaj/zaman parametreleriyle yönetilir. Kaplama sonrası fırın kürlemesiyle film; mekanik dayanımını, kimyasal direncini ve yapışma performansını kazanır; böylece primer/topcoat/toz boya gibi üst katlar için stabil bir alt tabaka oluşur.
Kataforezin değeri, yalnızca kaplama yapmak değil; korozyon performansını standardize eden bir mühendislik bariyeri sağlamasıdır. Bu nedenle proses; hat dengesi (takt time), tank kaskadı ve durulama verimi, DI su kalitesi, kimyasal konsantrasyon kontrolü, çamur yönetimi, filtrasyon, banyo yaşlandırma/yenileme stratejisi ve çevresel koşullar (sisleme, taşınım, kontaminasyon) açısından sistematik olarak tasarlanır. Nihai kalite; film kalınlığı kontrolleri/haritalaması, aderans doğrulamaları, şartnameye bağlı korozyon testleri (tuz sisi vb.) ve proses kayıtlarıyla izlenebilir şekilde doğrulanır. Sonuç olarak doğru tasarlanmış ve disiplinli işletilen bir yüzey işlem–KTL hattı; üst katların aderansını güçlendirir, kaplama sisteminin mekanik dayanıklılığını artırır ve uzun dönemli yüzey performansını tekrarlanabilir şekilde güvence altına alır.
.
