SHOP PRİMER KABİNLERİ; özellikle özel profil, dolu demir ve çelik konstrüksiyon gibi imalatlarda, parçaların sevk ve stok sürecinde yüzeyi korumak amacıyla kumlama sonrası uygulanan “işlenebilir koruyucu astar”ın kontrollü koşullarda atıldığı proses istasyonlarıdır. Novatek shop primer çözümleri, bant/konveyör üzerinde otomatik çalışan kumlama hattıyla entegre şekilde tasarlanır; yüzey hazırlığı–toz uzaklaştırma–astar püskürtme adımları, parça geometrisi ve hat hızına göre optimize edilerek her noktada homojen film oluşumu hedeflenir. Uygulanan shop primer; sonraki kesme, kaynak ve şekillendirme operasyonlarını engellemeyecek şekilde seçilen sistemlerle, yüzeyde kısa/orta vadeli korozyon koruması sağlar; böylece üretim akışı kesintiye uğramadan kalite standardı korunur.
Kabin tasarımında homojen hava akışı, etkin filtrasyon ve overspray yönetimi; yüzeyde toz kapanması ve düzensiz film riskini azaltır, uygulama stabilitesini yükseltir. Otomatik tabanca/robot konfigürasyonları, hız–debi–basınç–püskürtme açısı parametreleriyle senkronize edilerek tekrarlanabilir kaplama kalınlığı ve görünüm elde edilir; proses kontrolü izlenebilir kayıt mantığıyla yürütülür. Mekanik tarafta ise kabin gövdesi, konveyör geçişleri ve taşıyıcı şase; yüksek tonajlı malzeme akışına uygun rijitlikte, titreşim ve kaçak hava riskini minimize edecek şekilde imal edilir; bu da kaplamanın mekanik dayanıklılığını (taşınma/istifleme sırasında çizilme–darbe etkilerine karşı bütünlüğün korunması) destekler. Sonuç olarak NOVATEK SHOP PRİMER KABİNLERİ, çelik imalatçılarının üretim temposuna uyumlu, tekrarlanabilir kalite sağlayan ve uzun ömürlü işletme performansına odaklanan entegre bir yüzey koruma altyapısı sunar.
